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中国国产数控机床的发展意义和崛起机遇(上)

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发布时间:2021-01-11

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一、数控机床介绍


数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。


数控机床一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体(组成机床本体的各机械部件)组成。

数控机床主要分为普通数控机床和加工中心。

普通数控机床:普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床,如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善,刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。

加工中心:加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床,它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起,零件在一次装夹后,可以将其大部分加工面进行铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等多工序加工。由于加工中心能有效地避免由于多次安装造成的定位误差,所以它适用于产品更换频繁、零件形状复杂、精度要求高、生产批量不大而生产周期短的产品。



二、数控机床的发展历史


1952年美国麻省理工学院和吉丁斯•路易斯公司首先联合研制出世界上第一台数控升降台铣床,开创了数控机床产业发展的历史。随后德国、日本、苏联等国于1956年分别研制出本国的第一台数控机床。70年代,出现了大规模集成电路和小型计算机,世界发达国家的数控机床产业开始进入了发展阶段。

80年代以来,数控系统微处理器运算速度快速提高,功能不断完善、可靠性进一步提高,监控、检测、换刀、外围设备得到了应用,使数控机床得到了全面发展,数控机床品种迅速扩展,发达国家数控机床产业进入了发展应用阶段。

90年代,数控机床得到了普遍应用,数控机床技术有了进一步发展,柔性单元、柔性系统、自动化工厂开始应用,标志着数控机床产业化进入成熟阶段。

21世纪,军事技术和民用工业的发展对数控机床的要求越来越高,科学技术发展迅速,数控机床技术进入了智能化、网络化、敏捷制造、虚拟制造的更高阶段。



三、数控机床对于我国制造业发展的战略意义


高端数控机床是关系到国家战略地位的重要基础性产业。

为应对国内外复杂严峻的发展形势,中央新提出“双循环”战略,加快形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。构建国内国际双循环相互促进的新发展格局,是中国经济高质量发展的内在需要,也是全球经济再平衡的客观要求。

目前,中国已经建立了全球规模最大、覆盖最广的制造业体系,但高端装备产业国产化、自主化水平较低是制约先进制造业发展的关键因素。依托双循环,推动进口依赖向国产替代的转变,实现国内产业链的畅通运转,降低在芯片、高端数控机床超短传感器等领域的进口依赖度。根据预测,2025年我国数控机床产业规模将达4056亿元。

① 国内工业体系升级拉动对高端机床的需求

a.机床在工业加工领域有重要地位,是工业朝高质量,高精度,高成品率,高效率发展的趋势。十三五阶段,我国工业制造业稳步转型,也使机床行业的需求构成发生一定改变,即中高端产品需求增速超过低端产品,工业开始走向高端化。

b.机床的水平、品种和生产能力,直接反映了一国工业的综合实力。我国机床的诞生比美国、德国略有滞后,经历近半个世纪的发展,随着国内在高端机床的重视度日益增长,国产机床品牌在加强人才培养之后,迎来了新的发展时期。

c.近两年来国内高端需求拉动,高端机床进口大幅增长。机床的良好发展态势表明需求仍然处于高位,对高端数控机床的大幅应用也将有力地帮助我国实现由工业生产大国向机床工具行业强国转变。

②高端数控机床的国产化替代之路

中国制造2025,是中国政府实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。其中提及10大重点领域,“高档数控机床”就囊括其中。根据行动纲领,我国要开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成制造系统;加快高档数控机床、增材制造等前沿技术和装备的研发;以提升可靠性、精度保持性为重点,开发高档数控系统、伺服电机、轴承、光栅等主要功能部件及关键应用软件,加快实现产业化;加强用户工艺验证能力建设。

启动于2009年的国内“04专项”明确指出“高档数控机床与基础制造装备”。2017年,04专项列入一个新重大项目——“换脑工程”,即在未来五年内,国防军工领域用国产数控系统批量替代进口数控系统,以大幅提升国防军工领域制造装备自主可控能力和安全水平。

国内高端机床国产化率不足10%,因此国产中高端数控机床拥有广阔的提升空间。




四、数控机床行业产业链分析


①行业与上游的关系

自动化单元核心部件主要包括机械零部件、数控系统、电器类功能部件整体配套能力“弱且散”,其中高档部件几乎空白,基本依赖进口;中档功能部件行业国内有少量形成产业化、规模化产能,基本满足国产主机的配套需求。在高端数控车床和自动化单元产品的核心部件领域仍无法和瑞士、德国竞争,但与日本的差距已经逐渐拉近,甚至诺贝特的产品与日本同类产品已经相差无几。

②行业与下游的关系

在制造业升级的进程中,下游客户对产品工艺水平和加工效率的要求越来越高。传统依靠“人海战术”的制造业已经越来越不适用于当今高端制造和智能制造业的发展需要。而先进的自动化单元及柔性自动化生产线以其高精度、高稳定性和高一致性加工特点被广泛应用于汽车制造、消费电子、军工、医疗行业、轨道交通等行业。

统一归总为一张图如下所示:


五、近年颁布的利好政策
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中国国产数控机床的发展意义和崛起机遇(下)

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